?模具保護(hù)器2次拍照檢測如何正確判定復(fù)雜形狀的零件質(zhì)量？采用光學(xué)影像處理技術(shù)，能在一個產(chǎn)品成型周期內(nèi)對模具的型腔進(jìn)行2次拍照檢測，確保模具有無瑕疵、粘模、頂針滑塊是否到位等對模具進(jìn)行有效保護(hù)。
對自動插件的設(shè)備更能體現(xiàn)其優(yōu)點，插件不到位、插件料少等；

非接觸檢測方式，可監(jiān)視帶靜電的成型品；

可檢測多色產(chǎn)品的色料比例

防止次品連續(xù)出現(xiàn)；

頂針折斷或復(fù)位不到位檢測；

滑塊到位檢測；

模穴內(nèi)外異物檢測；

可忽略任意位置的檢測區(qū)域，將干擾徹底消除；

安全門開關(guān)消除報警，安裝門動作自動復(fù)檢，保證模具安全；

檢測速度Z快0.01秒，雙相機(jī)Z快0.1秒；

第1次拍照即在開模后產(chǎn)品未被頂針頂出時的瞬間拍照，確認(rèn)產(chǎn)品有無嚴(yán)重缺陷不良或者另一半模具有無粘膜。

第2次拍照即在產(chǎn)品被頂針定出后合模前的瞬間拍照，確認(rèn)模穴內(nèi)部、模穴外部有無產(chǎn)品粘膜和異物殘留，以及頂針和滑塊有沒到位，任何一種情況出現(xiàn)，模具保護(hù)器都能準(zhǔn)確無誤地判斷出來，并控制成型機(jī)禁止合模同時發(fā)出異常報警。

此外還增加安全門報警消除和安全門動作復(fù)檢功能。

采用具有的近紅外光線技術(shù)，檢測效果更為穩(wěn)定可靠，近紅外光線配合優(yōu)化的算法軟件技術(shù)解決工廠四周環(huán)境光線變化對生產(chǎn)檢測的影響問題，機(jī)械手移動、工廠燈光變化、人員走動、日夜變化等對監(jiān)視器都有效地去除。

模具保護(hù)器真正的做到保護(hù)您的模具，節(jié)省很多人工 提供企業(yè)競爭力

該產(chǎn)品的高級人工智能還允許學(xué)習(xí)合格產(chǎn)品圖像，然后檢測過程中直接進(jìn)行比對，對復(fù)雜形狀的零件質(zhì)量進(jìn)行判定。